芜湖，半城（chéng）山半城水。这座存在了2000多年的秀美之城，有着深厚的文化底蕴（yùn）。它（tā）是青铜文（wén）化（huà）的发源地（dì），也是（shì）中国古代制造的发源地，“铁到芜湖（hú）自成钢”这句话是更好（hǎo）的体（tǐ）现。

芜（wú）湖也是一座现代化的城市，诞生了众多现代化的知名品牌（pái）。在中国汽车配件制造（zào）业里，诞生于芜（wú）湖的博耐尔（ěr）可称得起典（diǎn）范。

       6月6日，开云官方网页版和用友网络科技股份有限公司组（zǔ）织（zhī）了（le）300多名汽配、机械行业等（děng）企业的CEO、CIO等（děng）中高层管理（lǐ）人（rén）员，进（jìn）行（háng）了（le）一场主题名为“钟（zhōng）灵秀美看芜湖  智能典范数博耐（nài）尔”的博（bó）耐尔智能制（zhì）造体验（yàn）之旅。

在这趟（tàng）旅程（chéng）中，大家参观了（le）博耐尔公司，对博耐尔的公司背景、生产流程（chéng）、核心业务信息化应（yīng）用情（qíng）况等进行了详尽了解。同时还（hái）参观了几（jǐ）大主要的业务应用场景，现场体验了博耐尔制（zhì）造的数字化和智能化。

现场（chǎng）的参观还（hái）不足以让参会的（de）嘉宾详细地了解博耐尔的（de）信（xìn）息化历程，其（qí）相关业（yè）务负责人在会上分（fèn）享了（le）他们的信息（xī）化关键应（yīng）用，以及如何通过开云官方网页版和用友（yǒu）U8⁺产品的助力（lì），实现（xiàn）智能化管理。

两颗“匠心”的碰撞  为“智（zhì）造”打好基础

博耐尔汽车电气系统有限公司（sī）（简称“博耐（nài）尔（ěr）”）于（yú）2003年4月成立，是一家（jiā）集汽车（chē）热（rè）力系（xì）统（tǒng）及零部件（jiàn）的开发、设计、生产和销（xiāo）售为（wéi）一体的高科技企业。目前，公司已（yǐ）具（jù）备年产量100万套空调（diào）系统的生产能力，成为（wéi）奇瑞、吉利、众泰等（děng）多（duō）家汽（qì）车（chē）主机厂的汽车零部件供应（yīng）商和（hé）通用、克莱斯勒（lè）、捷豹（bào）陆虎等跨国集团的全球采购潜（qián）在供方，产（chǎn）品出口（kǒu）十几（jǐ）个（gè）国家。目前（qián）博耐尔已取得授权（quán）发明193项，是安徽（huī）省发明百强企（qǐ）业。

                    用（yòng）友网络副总（zǒng）裁（cái）徐洋

开云官方网页版和用友（yǒu）也十分珍惜（xī）与博耐（nài）尔（ěr）在智能制造方面共（gòng）同探索和成长的经（jīng）历。开云官方网页版和用友（yǒu）网（wǎng）络副总裁（cái）徐洋介绍，博耐尔从信息化开始就（jiù）使用（yòng）开云官方网页版和用友U8⁺解决方案和系列产品，经（jīng）过多年努力，博耐（nài）尔的（de）信息化程度和集成程度越来越（yuè）高。现在又设（shè）立（lì）了新的（de）目标，包括大数据、智能应用等。开云官方网页版和用友会和博耐（nài）尔一起（qǐ）推动他们业务的不断壮（zhuàng）大，走向（xiàng）世界。

一个平台（tái） 实现（xiàn）供应链协（xié）同

博（bó）耐尔信息（xī）化建（jiàn）设的目标是，降本增效，提升（shēng）质量和客（kè）户满意度。博耐尔（ěr）物（wù）流（liú）部部长宋巍介绍，在这个过程中，他们自（zì）始至终是要做一个系统，一个平（píng）台，要避免信息孤岛。

博耐尔物流部部长宋巍

流程在整（zhěng）个信息（xī）化过程中是非常重要的。博耐（nài）尔有40多项（xiàng）流程，起（qǐ）先做的就是优化流程。其次供（gòng）应链中减（jiǎn）少浪费与（yǔ）降成本，将企（qǐ）业内部（bù）采购、生产、销售交付（fù）与供应商、客户形成协同管理。

一、通过销售协同管理（lǐ）来连接客户（hù）。用U8⁺对接客户LES系统后，其（qí）采购订单（dān）可以直接在博耐尔的ERP中（zhōng）生成要货订单，实现实时的订单转化，快速响（xiǎng）应需求，同时可以和客户更加轻松快速的进行销售对（duì）账；

二（èr）、计划与供应链（liàn）协同的整合。通过生产计划（huá）、库存计划、物料（liào）计划协同公（gōng）司内部（bù）的销售、生（shēng）产、采购；充分利用系统ＭＲＰ的功能；ＭＲＰ粗（cū）计算（suàn）的月度物料需（xū）求，通过供应商配（pèi）额管理自（zì）动分配好每个供应（yīng）商的月度采（cǎi）购计划，通过网络（luò）上（shàng）传至供（gòng）方协同（tóng）平台（tái）。供应商会在一时间通过供应（yīng）商协（xié）同平台查看订单信（xìn）息、确认订单执行、备货；

三，通（tōng）过（guò）采购协同管理来连接供（gòng）应（yīng）商。整合了（le）供应商协同平台后，供应商（shāng）可以一时（shí）间了（le）解到博耐（nài）尔的采购订单、公司的公（gōng）告通知、库存信息、生产（chǎn）计划等信息。同时供方根据订单进行发（fā）货（huò）通（tōng）知单（dān）、送（sòng）货单（dān）条码、包装箱条码（mǎ）的打印，信息进行双向（xiàng）传（chuán）递。

条码（mǎ）在智能制造中起（qǐ）到（dào）重要作用，博耐尔通过条码应用来构建自己（jǐ）的企业物联（lián）网，主要应用于（yú）四个（gè）层面：收货与仓（cāng）储、领（lǐng）料配送、生产扫描、成品（pǐn）入库与发货（huò）。

成品（pǐn）仓参观（guān）体验（图（tú））

材料仓参观体（tǐ）验（图）

博（bó）耐尔制造部部长牛钢

生产线边参观体验（yàn）（图（tú））

高效可控的质量追（zhuī）溯

追（zhuī）溯在标准管理系统里是（shì）必不可少的一个环节。博耐尔（ěr）本（běn）次ERP系统优（yōu）化实施把质（zhì）量追溯作为核心要求之一（yī）。

牛（niú）钢介绍，博耐尔的追溯内容分为两种，生产制（zhì）程技（jì）术参数记录、严格业务批（pī）次与质量管（guǎn）控标（biāo）准（zhǔn）。业务与质量追溯（sù）管理的（de）意义有两方面：一是用于产品质量缺陷原因的分析与改（gǎi）善管理（lǐ）；二（èr）是用于产品质量事故的“召回”管理。

新系统投（tóu）入运行至今，一旦产品有质量问题，在10分钟之内客户可以根据缺陷件的（de）批号或者单品号一直追溯到材（cái）料批次，到（dào）底用的是（shì）哪批次哪个供应（yīng）商的原材料。从而确（què）认是原料（liào）问（wèn）题还是加工工艺问题。并（bìng）且可以查询仓（cāng）库内是否还有相应的结（jié）存量，可疑批次的产品（pǐn）销售给了哪些客户，以（yǐ）便内部进行风险评审，确认是否需要通知客户采用相应的措施。现在都可以通过单（dān）品质量追溯报表，或者批次货源表查询来实现。

质量（liàng）追（zhuī）溯参观体验（图）

财务（wù）业（yè）务一体化  实现精细化成本管（guǎn）控

博耐尔财务（wù）部（bù）长王萍

博耐尔实现了财务业务一（yī）体化管理。博耐（nài）尔（ěr）财务部（bù）长王萍介绍，博（bó）耐尔的业务与财务一（yī）体化主要包括三部分（fèn）内容：一（yī）是销售管理和财（cái）务整合；二是采购管理和财务整合；三（sān）是生产（chǎn）制造、仓库作业管理与财务（wù）整合（hé）。

博耐尔（ěr）还引（yǐn）入了分（fèn）项（xiàng）成本与车型（xíng）成本应用。通过成本还原和分项（xiàng）计算，我们就可以（yǐ）得到总成（chéng）件真实的材料、人工、制造（zào）费（fèi）用。此外，系（xì）统还提供了车型成（chéng）本。现在客户要求越来越高，车型设（shè）计也更（gèng）加个性（xìng）化，老板（bǎn）经常（cháng）问哪（nǎ）个车型、哪个（gè）配（pèi）置更赚钱（qián），通过报表我们可以（yǐ）把单个车型实际（jì）成本抓（zhuā）取（qǔ）出来。有了分项成（chéng）本和车型成本的（de）分（fèn）析指导（dǎo），博耐尔可以（yǐ）更快速更自（zì）信的向客（kè）户报价。

汽配行业的信息化应用是配套企业（给大型企（qǐ）业做配套的行（háng）业）更典型（xíng）的（de）体现。而（ér）博耐（nài）尔的信息（xī）化建设路径，是汽（qì）配（pèi）行业（yè）领域（yù）的表率。

 开云官方网页版和用友网络助（zhù）理总裁孙汉（hàn）明表示，博（bó）耐（nài）尔在供应链（liàn）管理、质量（liàng）管理、生产管（guǎn）理、财务管理（lǐ）等方面都已实现数字化，并走向智能化。

开云官方网页版和用友网络助（zhù）理总裁（cái）孙汉明

博耐尔在统一平台实现之后（hòu），条码这个编码智能（néng）识别（bié）工具发挥（huī）了更高效的作（zuò）用，不管是（shì）连接客户还是连接供应商，都可以做到高（gāo）效和准确（què）无误。一系列（liè）的管理（lǐ）诉（sù）求都得已达成，诸如：产品（pǐn）、部件、零件（jiàn）、材料、加工者、生（shēng）产线（xiàn）、供应（yīng）商的追溯，成（chéng）本分项的精细核（hé）算。一个数（shù）字化（huà）的企业（yè）不仅展现给管（guǎn）理者，还呈（chéng）现（xiàn）给了客户和供应商，这（zhè）就是（shì）企业（yè）互联（lián）网化。

孙（sūn）汉明建（jiàn）议，中国制造（zào）企业（yè）在智能制造方面（miàn），可以学习博耐尔，先夯（bèn）实（shí）基础，提升软管理，然后在智能装备上进行（háng）改（gǎi）造升级，提升效益。

博耐尔的数字（zì）化（huà），智能化之路引起（qǐ）了参会企业的共鸣（míng）与（yǔ）思（sī）考，在活动现场纷纷提出自己的（de）疑问，希望能够将博（bó）耐尔的经验（yàn）应用到自身企业（yè），加快实现智能制造的步伐。     

      大（dà）会之后（hòu），作为博耐尔信息化项（xiàng）目的负责（zé）人，财务总监（jiān）刘（liú）春晓女士也发（fā）表（biǎo）了自己的一（yī）点感想（xiǎng）。刘女士认为通过业务的整合和通过现场实物（wù）流、现金流和信息流相互协同，企（qǐ）业管理（lǐ）以及分（fèn）析决策各（gè）方面（miàn）都得到很大的提升，博耐尔（ěr）已经达成（chéng）了当时预期设想的信（xìn）息化（huà）管理目标。